吸塑制作生產(chǎn)模具：
吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：吸塑制作生產(chǎn)模具：采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設計圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應為5至7天。
食品PVC吸塑托盤常用的成型方法的特點
食品PVC吸塑托盤是采用吸塑工藝將PVC片材制成特定凹槽的塑料，將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi)，起到保護和美化產(chǎn)品的作用?，F(xiàn)介紹下食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點：
1、注塑成型法：
注塑成型法生產(chǎn)的食品PVC吸塑托盤制品平整、光潔、挺括、密實，產(chǎn)品設計自由度較大，分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。
PET吸塑盒包裝材料有哪些優(yōu)點嗎？
①PET吸塑盒有良好的力學性能，沖擊強度是其他薄膜的3-5倍，耐折性好
②PET吸塑盒耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿，耐大多數(shù)溶劑。
③PET吸塑盒具有優(yōu)良的耐高、低溫性能，可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用，短期使用可耐150℃高溫，可耐-70℃低溫，且高、低溫時對其機械性能影響很小。
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