吸塑模具是指吸塑生產(chǎn)時所用的模具，是用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。現(xiàn)介紹下吸塑模具的設計步驟：
1.確定支撐 支撐面也叫卡點，需不對稱設計，吸塑，支撐高度以上下盤不滑動為主，電子托盤吸塑，有的吸塑盤中央也要支撐。
2.脫模斜度 脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，要求晃動小的為3°。
3 排版 穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據(jù)零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。
吸塑包裝的制品主要的還是以展示、保護產(chǎn)品為目的的，包裝的產(chǎn)品大多的就是為小商品，可以擺放或是懸掛在超市的貨架上的，進而的話就讓大家的產(chǎn)品完1美的展現(xiàn)在了客戶面前從而達到了促進產(chǎn)品銷售的效果。吸塑制品的需求仍會增加，生產(chǎn)廠家也會同比增加，要想在競爭中獲勝不能只是靠數(shù)量，更重要的是如何選擇生產(chǎn)方式和營銷方式、生產(chǎn)方式要靠先進技術和對技術掌握的熟練。
食品類的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產(chǎn)，但是根據(jù)客戶的對產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因為PP材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。每種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品特性都不樣，用途也是不一樣的。本色PP材料一般特性只能耐低溫，所以產(chǎn)品可冷藏，一般用于超市肉類，熟食類包裝，顏色可是PP本色白，或者是PP其他顏色綠，紅色都可以。 PP本色透明材料，我們也叫半透明PP材料，這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能，但是耐低溫和耐高溫都不是很好。所以只能做一些對耐低溫和耐高溫要求不是很嚴格的產(chǎn)品，一般是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝。這種產(chǎn)品也不能放微鍋爐高溫加工的。
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