吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝
拉片：吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機人員有相當?shù)慕?jīng)驗。拉片的調(diào)機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據(jù)排模長度來定。
沖床：拉片出來的一般為多個產(chǎn)品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產(chǎn)品，這種工序叫沖床。
植絨吸塑包裝產(chǎn)品的主要材料有硬塑膠片，膠片可塑厚度一般在0.12-1.0 MM，常用的膠片有PVC、APET、PS、PP等等以及有另類要求的植絨片、鍍金片、防靜電、導電片等，針對吸塑難度及產(chǎn)品的大小區(qū)分，也要根據(jù)環(huán)保要求來決定，等等
1、 PS（聚本乙烯），密度小材質(zhì)輕，環(huán)保無毒，可塑性非常好，但韌性差，易脆裂，不可做透明材料，PS片常用于做植絨底層，顏色多樣，可隨配搭選擇更有特性的色彩，更適用于高1檔產(chǎn)品的包裝，因此一般用于底托類吸塑。
2、 PP（聚丙1烯），材質(zhì)較軟，韌性好，環(huán)保無毒，耐高溫，常被用于耐高溫產(chǎn)品包裝，但其可塑性差，吸塑難度相對較大，表面欠缺光澤，呈現(xiàn)乳白色，只隱約可透，而且受熱時顏色稍變，因此要求高透明包裝的產(chǎn)品，不適用于PP材料。
吸塑托盤簡稱為吸塑盤，一般用于電子類產(chǎn)品比較多，吸塑包裝廠家銷售，因為電子產(chǎn)品在運輸、周轉(zhuǎn)的過程中需要良好的包裝，以避免受到外力的損壞，起到保護生產(chǎn)好的產(chǎn)品或者半成品的作用。然后，吸塑托盤的材質(zhì)選擇，根據(jù)客戶的要求可選擇PVC材質(zhì)、PS材質(zhì)、PET材質(zhì)等，吸塑包裝廠家定制，材質(zhì)的選擇因素考慮到：合肥七鑫吸塑包裝廠家。
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