吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；2.吸塑過度，電池吸塑包裝，是指產(chǎn)品過薄；3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：
1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中1，風(fēng)干后形成石膏毛胚；4.采用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；8.按成品尺寸，求購吸塑包裝，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。
吸塑模具是指吸塑生產(chǎn)時(shí)所用的模具，是用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。現(xiàn)介紹下吸塑模具的設(shè)計(jì)步驟：
1.確定支撐 支撐面也叫卡點(diǎn)，需不對稱設(shè)計(jì)，吸塑，支撐高度以上下盤不滑動為主，電子托盤吸塑，有的吸塑盤中央也要支撐。
2.脫模斜度 脫模斜度一般為5°，零件高的為7°，要求晃動小的為3°。
3 排版 穴位形狀的大小、高低、凹凸。一般情況下是根據(jù)零件的形狀來排的，這樣能保零件在吸塑盤中的定位性，能保共用性。
吸塑包裝的優(yōu)勢
吸塑包裝的資源能源消耗比較低，在環(huán)境保護(hù)方面也有非常大的優(yōu)勢。軟包裝對天然材料的使用較少，包裝材料與內(nèi)裝物的重量比非常的小，包裝物體積與內(nèi)裝物體積之比也較小。所以可以說，從資源消耗的品種和數(shù)量上說，吸塑包裝軟包裝具有其他包裝形式無1可比擬的優(yōu)點(diǎn)。吸塑包裝這種材料比較輕軟，也容易折疊和捆包，吸塑軟性包裝的廢棄材料的回收處理及運(yùn)輸可以說是相當(dāng)?shù)姆奖?，廢料處理方法較多，根據(jù)廢棄材料的性質(zhì)不同可分別采取填埋、焚燒、分解、再生等方法。
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