衡量吸塑包裝的優(yōu)劣，主要根據(jù)如下幾點：
包裝成本是否合、是否方便、運輸?shù)?。是否少占用倉庫面積，不會浪費空間；防止被包裝物破壞與損失效果如何,那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝，也具有生產(chǎn)的發(fā)展前景。根據(jù)全球的市場調(diào)查，吸塑包裝生產(chǎn)可分為三大部分，歐洲、亞洲及美國等。從本公司收集的數(shù)據(jù)來看，三大區(qū)域各占全球吸塑包裝市場的三分之一。據(jù)我公司的了解，2011年就只是我國生產(chǎn)使用吸塑包裝產(chǎn)品，總產(chǎn)值已躍升至世界前列。全球塑料使用市場總值為6000億美元，北美占25%，歐洲占15%，亞洲占35%，其他地區(qū)占25%。
吸塑包裝盒在印刷方面上的質(zhì)量要求：
1、色彩和樣品一致，不掉色；
2、套印精1確；
3、沒有漏字、糊字現(xiàn)象
4、印刷表面干凈。
吸塑包裝后期加工成型方面的質(zhì)量檢測要求：
1、保證成型盒型和樣品一致
2、表面平整，無刮花、擦花現(xiàn)象
3、粘合牢固，不脫膠。
希望大家在購買山東吸塑包裝時要注意以上幾點，以免自己的利益受到損害。
吸塑制作生產(chǎn)模具：
吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：吸塑制作生產(chǎn)模具：采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點是制作周期適中，后期模具處理時間短（鉆氣眼工作在CNC加工時完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強，缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱這個過程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個部位，否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應(yīng)為5至7天。
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