食品吸塑包裝具有哪些優(yōu)點(diǎn)
1.化學(xué)穩(wěn)定性好化學(xué)穩(wěn)定性是塑料包裝的優(yōu)點(diǎn)，塑料對(duì)一般的酸、堿、鹽等介質(zhì)均有
良好的抗耐能力，足以抗耐來(lái)自被包裝物和包裝外部環(huán)境的水、氧氣、二氧化碳及各
種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，這一點(diǎn)較之金屬有很強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。
2.光學(xué)性能優(yōu)良許多塑料包裝材料具有良好的透明性，所有的塑料加工廠商制成的包
裝用塑料容器都可以清楚地看清內(nèi)裝物，起到良好的展示、促銷(xiāo)效果
3.從價(jià)格上考慮，便宜且制作工藝簡(jiǎn)單，適合大規(guī)模使用。
4.輕便易帶
吸塑制作生產(chǎn)模具：
吸塑成型的復(fù)雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn)：吸塑制作生產(chǎn)模具：采用吸塑鋁模生產(chǎn)，模具制作需要先采用電腦設(shè)計(jì)圖紙，再采用CNC數(shù)控銑床加工，優(yōu)點(diǎn)是制作周期適中，后期模具處理時(shí)間短（鉆氣眼工作在CNC加工時(shí)完成），吸塑產(chǎn)品尺寸精度高，模具耐用性強(qiáng)，缺點(diǎn)是成本高。由于全自動(dòng)高速吸塑成型機(jī)的成型范圍是66X110cm左右，所以不管是石膏模、銅模還是鋁模，都需要將單個(gè)的模具拼在一起，達(dá)到成型尺寸，我們都稱(chēng)這個(gè)過(guò)程為拼版，需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上，拼好后的整版模具我們稱(chēng)之為底模。對(duì)于吸塑成型深度大的產(chǎn)品，還需要制作上模，在底模將片材真空吸成型的同時(shí)，從片材上方施加壓力，將片材均勻地拉伸到每一個(gè)部位，否則會(huì)引起局部厚度過(guò)薄。生產(chǎn)模具的整個(gè)制作周期應(yīng)為5至7天。
食品PVC吸塑托盤(pán)常用的四大成型方法的特點(diǎn)：
擠出-中空吹塑成型法：
與一般的中空制品吹塑成型方法相類(lèi)似，因其產(chǎn)品較大，且為雙面型，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。目前國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制造廠家已經(jīng)研發(fā)出專(zhuān)業(yè)高速生產(chǎn)高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)的超大型中空成型機(jī)，采用HMWHDPE高強(qiáng)度塑料生產(chǎn)，成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，具有高強(qiáng)度，高剛度，非常長(zhǎng)的使用壽命，一般吹塑托盤(pán)的使用壽命可以達(dá)到5~10年，同時(shí)可以在-40~40℃的環(huán)境下穩(wěn)定工作。
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