吸塑包裝模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種
石膏模:用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型,然后烘干即成模具,石膏模成本低,易于修改,但石膏模精度不夠高,表面不光滑而且易碎不耐用。
鋁模:用鋁錠通過(guò)機(jī)械(車(chē)床、銑床、CNC等)加工而成。
電鍍銅模:用石膏模種制成樣品后,電鍍一層銅殼即為電鍍銅模,成本相對(duì)石膏模高,但比鋁模便宜得多。
吸塑包裝設(shè)備主要包括:吸塑成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)、折邊機(jī)。
封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為:插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對(duì)折泡殼、三折泡殼等。
吸塑泡殼:采用吸塑工藝將透明的塑料硬片制成特定擊起形狀的透明塑料,罩于產(chǎn)品表面,起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。又名泡罩、真空罩 托盤(pán):也叫塑料內(nèi)托,采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護(hù)和美化產(chǎn)品的作用。
食品類(lèi)的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產(chǎn),但是根據(jù)客戶的對(duì)產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品特性。PP材料的選擇也是多樣性的,因?yàn)镻P材料也分為PP本色,PP本色透明,PP高透明材料,還有PP顏色料。每種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品特性都不樣,用途也是不一樣的,下面為大家一一解讀一下每種PP材料的生產(chǎn)的吸塑包裝盒的特性和用途。