吸塑包裝由于吸塑片材生產(chǎn)過程中，因原材料中含有雜質(zhì)以及空氣中的塵埃等物質(zhì)不慎進入片材生產(chǎn)中，生產(chǎn)的片材就會產(chǎn)生瑕疵，成為不良品。顏色的差異通常的出現(xiàn)在片材生產(chǎn)商的配料上，在不同一批片材上有可能出現(xiàn)不同的底色差異，但這種情況不會有很大的影響，單體的包裝時是分辨不出來的，因此這種現(xiàn)象著重于和片材商的溝通。
包裝工業(yè)的發(fā)展。 縱觀我國包裝市場，吸塑包裝行業(yè)具有很大的發(fā)展空間，各企業(yè)還要不斷的尋找差距，學(xué)習(xí)新技術(shù)，生產(chǎn)出速度快、自動化程度高、可靠性好、靈活性強、技術(shù)含量高的包裝設(shè)備。利用新技術(shù)或者把其他先進技術(shù)融入到傳統(tǒng)的設(shè)備制造技術(shù)中，打造出新型包裝設(shè)備，引1領(lǐng)包裝向集成化、高1效化、智能化、柔性化等方向發(fā)展。
怎么去解決吸塑包裝生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面有麻點？
原因分析:1、膠水的粒徑大，使用薄的PVC，易產(chǎn)生麻點，此類麻點的特點是均勻分散；2、配固化劑使用時，固化劑沒有完全分散；3、板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點分散很不均勻，而且大小不一；4、膠水的粘度過大，分散不均；5、膠水的粘度過小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)；6、噴槍空氣壓力不夠，霧化不好；7.膠水沒有過濾。
解決方法·:1、選擇粒徑小的膠水；2、配固化劑時，延長攪拌時間，使固化劑能夠完全分散；3、噴膠前把板材表面處理干凈、噴膠車間要單獨分開；4、選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠；5、膠水干燥后，可用細砂紙打磨；6、增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；7、使用時，用濾網(wǎng)過濾。
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