吸塑產品的主要生產工藝
拉片：吸塑機將原材料卷材經吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后，自動裁成既定尺寸，這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據實際需要，在600～1170mm之間。不同的材料、不同的厚度，對溫度的調節(jié)要求也不一樣，需要開機人員有相當?shù)慕涷?。拉片的調機測試一般為3張。吸塑機每進一次的長度稱為拉片長，可根據排模長度來定。
沖床：拉片出來的一般為多個產品(按照模具排的數(shù)量)，需要用刀模在沖床上沖成單個產品，這種工序叫沖床。
吸塑包裝的優(yōu)勢
1、外觀好，透明材質內部可見，便于觀察，其他顏色能夠形成一種色差美，彰顯產品形象，有利于提升產品檔次。
2、吸塑包裝能夠跟形產品，有利于異形產品的包裝，可以很好的貼合實物，使得實物在吸塑盒中不至于晃動。
3、材質采用全新料，可降解性強，環(huán)保無公害，便于處理。
4、吸塑內托的存在，能夠減緩沖擊壓力，可以很好的保護產品不受損壞。
5、吸塑托盤能夠裝多個產品，便于電子五金零配件的周轉、安放。
吸塑包裝具備的性能
1、保護性能：具有一定的機械強度，要有防水、防潮、陰氣、耐腐蝕等性能，要有防止光線穿透、防輻射、耐油、耐蒸煮、耐冷凍、防偽等其中一項或多項特殊的性能。若單一品種的塑料薄膜不能滿足要求時，就需要通過涂層、復合、鍍鋁等復合技術來完成。
2、操作性能：要有較好適性，或通過處理能解決印刷墨膜的附著牢度問題；要有一定的剛性和挺度，能適應包裝機械自動包裝、熱封機械封合、制袋；容易充填內裝物品、容易揭口等性能。
3、傳遞和儲存性能：包裝物要有一定耐壓強度，當受到一般壓力時不易破1裂、搬運過程中不易破損；要有幾何形狀的造型，便于堆積等性能。
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