吸塑包裝的主要優(yōu)點是:節(jié)約原輔材料、重量輕、運送方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求；合適做高1級的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求選用PET材料，但其熱熔點較高，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美麗，便于銷售，并合適機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化辦理、節(jié)約人力、進步功率。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
吸塑包裝在運輸中要注意的事項
吸塑包裝在運輸中不能與地面產(chǎn)生摩擦，因為摩擦容易導(dǎo)致變形，這樣會讓吸塑產(chǎn)品的整體美觀性受影響。為了避免吸塑產(chǎn)品與地面摩擦導(dǎo)致變形，我們通常是采用紙箱或者是周圍用泡沫進行四周纏繞的方法來進行保護。避免運輸過程中被壓縮的情況發(fā)生。注意箱子在運輸過程中不要堆得太高，觸碰車頂，這樣也會由于跟車頂?shù)哪Σ炼鴫嚎s變形。
怎么去解決吸塑包裝生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面有麻點？
原因分析:1、膠水的粒徑大，使用薄的PVC，易產(chǎn)生麻點，此類麻點的特點是均勻分散；2、配固化劑使用時，固化劑沒有完全分散；3、板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點分散很不均勻，而且大小不一；4、膠水的粘度過大，分散不均；5、膠水的粘度過小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)；6、噴槍空氣壓力不夠，霧化不好；7.膠水沒有過濾。
解決方法·:1、選擇粒徑小的膠水；2、配固化劑時，延長攪拌時間，使固化劑能夠完全分散；3、噴膠前把板材表面處理干凈、噴膠車間要單獨分開；4、選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠；5、膠水干燥后，可用細砂紙打磨；6、增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；7、使用時，用濾網(wǎng)過濾。
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