使用吸塑盒產(chǎn)品為物品的能帶來的價值
使用包裝當然會有包裝應有的功能吸塑盒包裝的使用效果有檔次、價值、美化、促進銷售。這四種使用的效果,但是這些包裝的效果都是需要經(jīng)過精心的設計才有,檔次和價值是相連的、先有檔次才會有價值,刀模在吸塑包裝中的應用包裝能體現(xiàn)出這二種效果主要是材料的表面質量還有外觀的特殊傳遞,包裝的美化就是檔次和價值總結出來的美化僅僅只是一種感觀。包裝還能促進銷售,包裝的美化、檔次、價值的結合就成為了物品促進銷售的作用,包裝的生產(chǎn)設計都是按照消費者的購買心理去設計的。
吸塑制作生產(chǎn)模具:
吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn):吸塑制作生產(chǎn)模具:采用吸塑鋁模生產(chǎn),模具制作需要先采用電腦設計圖紙,再采用CNC數(shù)控銑床加工,優(yōu)點是制作周期適中,后期模具處理時間短(鉆氣眼工作在CNC加工時完成),吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,模具耐用性強,缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右,所以不管是石膏模、銅模還是鋁模,都需要將單個的模具拼在一起,達到成型尺寸,我們都稱這個過程為拼版,需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品,還需要制作上模,在底模將片材真空吸成型的同時,從片材上方施加壓力,將片材均勻地拉伸到每一個部位,否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應為5至7天。
吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:
1、模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內,使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
2、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關,將真空室內空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。