吸塑包裝的擠出工藝：是采用含有低溫發(fā)泡劑的原料以便發(fā)泡在料筒內(nèi)進行，而使擠離口模的擠出物在冷卻后立即成為制品，這種制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品現(xiàn)在尚只限于高密度的(低發(fā)泡制品)。注射設(shè)備通常均以移動螺桿式為主。注射工藝大體上與一般注射相同，塑料的升溫、混合、塑化和發(fā)泡(多于50％)都在注射機內(nèi)進行。壓延法：壓延制品主要是人造革。
吸塑打樣步驟;
吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓；
2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；
3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中，feng干后形成石膏毛胚；
4.采用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進行深加工；
5.手工打磨和手工添加部件；
6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；
7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；
8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。
吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:
模具制作及加工：吸塑盒根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。
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