吸塑成型生產(chǎn):
吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生:
1.吸塑不到位,是指形狀變形,沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品;
2.吸塑過度,是指產(chǎn)品過?。?
3.拉線,是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應有的線痕;
4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后,調(diào)試到位,包括:片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
吸塑盒與吸塑包裝的生產(chǎn)流程:
1、模具處理干燥完全后,將模具裝入真空室上層鐵板上,然后根據(jù)模具大小,將塑料片載成適用規(guī)格尺寸,然后將此片材放入加熱木柜內(nèi),使其完全固定好,再將木柜連同塑料片材置恒溫爐上進行軟化處理。
2、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
PET吸塑盒包裝材料有哪些優(yōu)點嗎?
①PET吸塑盒有良好的力學性能,沖擊強度是其他薄膜的3-5倍,耐折性好
②PET吸塑盒耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀堿,耐大多數(shù)溶劑。
③PET吸塑盒具有優(yōu)良的耐高、低溫性能,可在120℃溫度范圍內(nèi)長期使用,短期使用可耐150℃高溫,可耐-70℃低溫,且高、低溫時對其機械性能影響很小。