吸塑盒的生產(chǎn)工藝,主要包括以下四個步驟:
1、模具制作及加工。
2、模具處理干燥完全后進行軟化處理。
3、將軟化處理好的塑料片連同木柜,置于真空室中,開動吸氣開關(guān),將真空室內(nèi)空氣吸抽干凈,待塑料片冷卻后,即得到與模具相同的凹型包裝或工藝模具。
4、吸塑包裝整理。
而這些材質(zhì)在制作的過程中很容易吸附灰塵,建議使用;【吸塑盒除塵流水線】來解決。
衡量吸塑包裝的優(yōu)劣,主要根據(jù)如下幾點:
包裝成本是否合、是否方便、運輸?shù)?。是否少占用倉庫面積,不會浪費空間;防止被包裝物破壞與損失效果如何,那就說明這種包裝是一種比較理想的包裝,也具有生產(chǎn)的發(fā)展前景。根據(jù)全球的市場調(diào)查,吸塑包裝生產(chǎn)可分為三大部分,歐洲、亞洲及美國等。從本公司收集的數(shù)據(jù)來看,三大區(qū)域各占全球吸塑包裝市場的三分之一。據(jù)我公司的了解,2011年就只是我國生產(chǎn)使用吸塑包裝產(chǎn)品,總產(chǎn)值已躍升至世界前列。全球塑料使用市場總值為6000億美元,北美占25%,歐洲占15%,亞洲占35%,其他地區(qū)占25%。
PVC吸塑的制作手法
化學(xué)法發(fā)泡
R-PVC泡沫塑料,主要采用壓制成型。S-PVC泡沫塑料可采用壓制、擠出、注射和壓延等方法成型。壓制法包括配料制糊、裝料入模并使模內(nèi)的糊料在加壓和加熱的情況發(fā)泡和塑化、冷卻、脫出泡沫物、以及在適當溫度下使泡沫物進一步膨脹而成為制品等過程。
擠出工藝:
是將原料在低于發(fā)泡劑分解溫度的料筒內(nèi)塑化并擠成具有一定形狀的中間產(chǎn)品,而后再在擠出機外升溫發(fā)泡使其成為制品。所得制品大多是低密度的泡沫塑料制品。