吸塑包裝盒在印刷方面上的質(zhì)量要求:
1、色彩和樣品一致,不掉色;
2、套印精1確;
3、沒有漏字、糊字現(xiàn)象
4、印刷表面干凈。
吸塑包裝后期加工成型方面的質(zhì)量檢測要求:
1、保證成型盒型和樣品一致
2、表面平整,無刮花、擦花現(xiàn)象
3、粘合牢固,不脫膠。
希望大家在購買山東吸塑包裝時要注意以上幾點,以免自己的利益受到損害。
吸塑制作生產(chǎn)模具:
吸塑成型的復雜程度決定采用哪種模具量產(chǎn):吸塑制作生產(chǎn)模具:采用吸塑鋁模生產(chǎn),模具制作需要先采用電腦設計圖紙,再采用CNC數(shù)控銑床加工,優(yōu)點是制作周期適中,后期模具處理時間短(鉆氣眼工作在CNC加工時完成),吸塑產(chǎn)品尺寸精度高,模具耐用性強,缺點是成本高。由于全自動高速吸塑成型機的成型范圍是66X110cm左右,所以不管是石膏模、銅模還是鋁模,都需要將單個的模具拼在一起,達到成型尺寸,我們都稱這個過程為拼版,需要拼在打好氣孔的鋁板或木板上,拼好后的整版模具我們稱之為底模。對于吸塑成型深度大的產(chǎn)品,還需要制作上模,在底模將片材真空吸成型的同時,從片材上方施加壓力,將片材均勻地拉伸到每一個部位,否則會引起局部厚度過薄。生產(chǎn)模具的整個制作周期應為5至7天。
食品PVC吸塑托盤常用的成型方法的特點
食品PVC吸塑托盤是采用吸塑工藝將PVC片材制成特定凹槽的塑料,將產(chǎn)品置于凹槽內(nèi),起到保護和美化產(chǎn)品的作用?,F(xiàn)介紹下食品PVC吸塑托盤常用的四大成型方法的特點:
1、注塑成型法:
注塑成型法生產(chǎn)的食品PVC吸塑托盤制品平整、光潔、挺括、密實,產(chǎn)品設計自由度較大,分為雙面型整體式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。