吸塑包裝盒的生產(chǎn)有什么要求？
生產(chǎn)技巧，生產(chǎn)時注意產(chǎn)品所需的質(zhì)量要求，必須通過多個不同的環(huán)節(jié)，從成型機的質(zhì)量控制到自動流水線生產(chǎn)，在線上的細心查看，在生產(chǎn)過程當中品檢人員需要時刻去做全1面檢查，包裝人員也有質(zhì)檢的責任，多重環(huán)節(jié)確保吸塑包裝盒的質(zhì)量通過。沖床裁邊，吸塑包裝盒從成型機生產(chǎn)出來后是一整張多個的吸塑產(chǎn)品連成一體的，需要使用裁刀將產(chǎn)品單個沖出來，沖裁的時會出現(xiàn)刀模不鋒利，引起周邊不整齊現(xiàn)象，或者是刀模擺放不正確沖壞等，導致產(chǎn)品報廢。
吸塑包裝在運輸中要注意的事項
吸塑包裝在運輸中不能與地面產(chǎn)生摩擦，因為摩擦容易導致變形，這樣會讓吸塑產(chǎn)品的整體美觀性受影響。為了避免吸塑產(chǎn)品與地面摩擦導致變形，我們通常是采用紙箱或者是周圍用泡沫進行四周纏繞的方法來進行保護。避免運輸過程中被壓縮的情況發(fā)生。注意箱子在運輸過程中不要堆得太高，觸碰車頂，這樣也會由于跟車頂?shù)哪Σ炼鴫嚎s變形。
怎么去解決吸塑包裝生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面有麻點？
原因分析:1、膠水的粒徑大，使用薄的PVC，易產(chǎn)生麻點，此類麻點的特點是均勻分散；2、配固化劑使用時，固化劑沒有完全分散；3、板材表面沒有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點分散很不均勻，而且大小不一；4、膠水的粘度過大，分散不均；5、膠水的粘度過小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)；6、噴槍空氣壓力不夠，霧化不好；7.膠水沒有過濾。
解決方法·:1、選擇粒徑小的膠水；2、配固化劑時，延長攪拌時間，使固化劑能夠完全分散；3、噴膠前把板材表面處理干凈、噴膠車間要單獨分開；4、選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠；5、膠水干燥后，可用細砂紙打磨；6、增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；7、使用時，用濾網(wǎng)過濾。
在線客服
15055708292
346578144@qq.com
