吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；2.吸塑過度，電池吸塑包裝，是指產(chǎn)品過??；3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應(yīng)有的線痕；4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進(jìn)的時(shí)間、加熱的溫度和時(shí)間、抽真空的強(qiáng)度和時(shí)間、上模下落的位置、時(shí)間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：
1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中1，風(fēng)干后形成石膏毛胚；4.采用電動(dòng)銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品；8.按成品尺寸，求購吸塑包裝，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。
判斷吸塑托盤結(jié)實(shí)耐用的方法
1、首先要看一下吸塑托盤的厚度，表面厚度越厚，那么質(zhì)量就越好，也就更加的耐用。
2、吸塑托盤的重量，重量太輕的吸塑托盤不耐用，越重的越結(jié)實(shí)。這里要注意的是，部分黑心廠家為了提高吸塑托盤的自重，會往原料里添加石灰粉，以增加托盤的重量，這樣的吸塑托盤也是要不得的。
3、選擇吸塑托盤不要選擇沒有柔韌性的也就是硬邦邦的，這種托盤已經(jīng)老化，容易在使用中出現(xiàn)碎裂，要選擇有一定柔韌性的。
降低吸塑包裝成本的方法
首先吸塑廠家要加強(qiáng)對吸塑包裝的質(zhì)量管理，把廢品率控制在1%以內(nèi)；還有加強(qiáng)對勞作人員，打樣人員的管理，可以訓(xùn)練他們，使他們在勞作技術(shù)，模具打樣上有進(jìn)步，提高生產(chǎn)效率，熟練掌握打樣技巧，這樣在同一工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)量會比之前增加很多，也會在模具上和片材上減少了不必要的損耗；還有可以引入更先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)對原材料的入庫檢查和吸塑產(chǎn)品的出貨檢查，這樣就可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不會輕易地出現(xiàn)吸塑產(chǎn)品返工的現(xiàn)象，增加成本。
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