在吹塑制品成型作業(yè)中，如果有兩個以上的操作需要非公操作，則在設(shè)備或模具裝卸時，應(yīng)將電源源切斷，因為模腔中溶劑較大，為了避免進(jìn)入人體造成傷害，應(yīng)裝上安全帽，在未關(guān)閉時，人員離開模具時不能閉模，吹塑成型操作時，請勿靠近機(jī)頭的高溫操作。制定好吹制過程中的安全操作程序，以確保設(shè)備和人員傷亡的及時處理。管理者須預(yù)知操作的安全性.有準(zhǔn)備，并能迅速應(yīng)對不安全事件。而且，及時制定和修改安全操作程序，并實施安全措施，以確保安全措施。擠出吹塑模具，除雙層壁制品等特殊模具外，僅有陰模型腔， 不設(shè)置陽模。與其他塑料制品所用的模具相比，在結(jié)構(gòu)上要簡單得多。
不同的材料、不同的厚度，對溫度的調(diào)節(jié)要求也不一樣，需要開機(jī)人員有相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗。拉片的調(diào)機(jī)測試一般為3張。吸塑機(jī)每進(jìn)一次的長度稱為拉片長，可根據(jù)排模長度來定。與注射模具相比，擠出吹塑模具型腔所承受壓力低，可選用輕型材料制造模具，型腔無需硬化處理。模具造價也相對低廉。 可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)，可以制造尺寸長的制品；可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品； （7）和其他設(shè)備組合，可以完成不同工藝過程的綜合加工。吹塑制品本身就是由塑料粒子通過熔融加工形成的。相比于其他制作工藝，吹塑制品干凈、沒有任何化學(xué)物質(zhì)以及污染物質(zhì)的排放。另外，由于吹塑制品的生產(chǎn)過程非常簡單，能耗很低，也更加環(huán)保。吹塑制品容易回收再生，可以有效減少塑料廢棄物對環(huán)境的污染。
中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來的有多層吹塑和拉伸吹塑。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。吹塑制品在日用品行業(yè)里是應(yīng)用廣泛的一類材料，例如飲料瓶、化妝品瓶、洗發(fā)水瓶等各種塑料瓶子。吹塑制品的特點(diǎn)是質(zhì)量輕、易于攜帶，該行業(yè)的各種塑料瓶子能夠輕松攜帶，非常方便使用。
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