吸塑機將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長度根據(jù)實際需要,在600~1170mm之間。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。
吹塑制品本身就是由塑料粒子通過熔融加工形成的。相比于其他制作工藝,吹塑制品干凈、沒有任何化學物質以及污染物質的排放。另外,由于吹塑制品的生產(chǎn)過程非常簡單,能耗很低,也更加環(huán)保。吹塑制品容易回收再生,可以有效減少塑料廢棄物對環(huán)境的污染。與注射模具相比,擠出吹塑模具型腔所承受壓力低,可選用輕型材料制造模具,型腔無需硬化處理。模具造價也相對低廉。 可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn),可以制造尺寸長的制品;可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品; (7)和其他設備組合,可以完成不同工藝過程的綜合加工。對于汽車制造業(yè),燃料箱、轎車減震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和頭枕覆蓋層均是吹塑的。對于機械和家具制造業(yè),吹塑零件有外殼、門框架、制架、陶罐或到有一個開放面的箱盒。
生產(chǎn)成本低,吹塑制品生產(chǎn)工藝簡單,所需機器較少,而且生產(chǎn)過程中不需要使用昂貴的原材料和化學藥劑。相對于其他生產(chǎn)工藝,比如注塑和擠出等技術,吹塑制品的生產(chǎn)成本更低。吹塑制品本身就是由塑料粒子通過熔融加工形成的。相比于其他制作工藝,吹塑制品干凈、沒有任何化學物質以及污染物質的排放。吹塑制品應用于食品行業(yè)有很多,例如:醬油瓶、醋瓶、食用油瓶、米酒瓶、食品罐等,也有很多是我們平時看不到的食品包裝,例如餅干、巧克力等包裝袋。吹塑制品的特點是透明度好、密封性能好,可以更好地保護食品的質量。