吸塑產(chǎn)品出現(xiàn)的主要質(zhì)量問題大多在此過程發(fā)生：1.吸塑不到位，是指形狀變形，沒有吸塑成與模具相同形狀的產(chǎn)品；2.吸塑過度，電池吸塑包裝，是指產(chǎn)品過??；3.拉線，是指成型產(chǎn)品上出現(xiàn)不應有的線痕；4.厚薄不均。這些問題都需要在上好模具后，調(diào)試到位，包括：片材前進的時間、加熱的溫度和時間、抽真空的強度和時間、上模下落的位置、時間和深度、拼版中模具的擺放位置、模具間是否加附件等等。
吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：
1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓；2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；3.用配好的吸塑專用石膏倒入泡殼毛胚中1，風干后形成石膏毛胚；4.采用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進行深加工；5.手工打磨和手工添加部件；6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；8.按成品尺寸，求購吸塑包裝，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。
降低吸塑包裝成本的方法
首先吸塑廠家要加強對吸塑包裝的質(zhì)量管理，把廢品率控制在1%以內(nèi)；還有加強對勞作人員，打樣人員的管理，可以訓練他們，使他們在勞作技術，模具打樣上有進步，提高生產(chǎn)效率，熟練掌握打樣技巧，這樣在同一工作時間內(nèi)，產(chǎn)量會比之前增加很多，也會在模具上和片材上減少了不必要的損耗；還有可以引入更先進的生產(chǎn)設備，加強對原材料的入庫檢查和吸塑產(chǎn)品的出貨檢查，這樣就可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不會輕易地出現(xiàn)吸塑產(chǎn)品返工的現(xiàn)象，增加成本。
吸塑包裝盒質(zhì)量辨別方法
大多數(shù)人會認為白色的包裝盒才是干凈的，衛(wèi)生的，但可降解餐盒卻不是這樣。一般的可降解餐盒是選用紙或植物作為原材料，而它們本身的顏色都不是白色的，我們?nèi)粘Ｋ玫募垙堃捕冀?jīng)過了漂白。像淀粉制成的包裝盒就會發(fā)灰色，其他類的包裝盒顏色也稍深，不是純正的白色，一些合格包裝盒也可能為了加強美觀性，在后期制作過程中加入了可食用的助劑。
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