吸塑包裝的主要優(yōu)點是:節(jié)約原輔材料、重量輕、運送方便、符合環(huán)保綠色包裝的要求；合適做高1級的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求選用PET材料，但其熱熔點較高，被包裝產(chǎn)品透明可見，外形美麗，便于銷售，并合適機械化、自動化包裝，便于現(xiàn)代化辦理、節(jié)約人力、進步功率。吸塑包裝設(shè)備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。封裝形成的包裝產(chǎn)品可分為：插卡、吸卡、雙泡殼、半泡殼、對折泡殼、三折泡殼等。
吸塑包裝的特性
首先我們應(yīng)該要知道是吸塑包裝屬于熱加工工藝，定制的片材經(jīng)過烤爐加熱后變軟，經(jīng)拉伸后吸附在做好的模具上面，等冷卻后成型，再經(jīng)沖切、質(zhì)檢后，從而形成了客戶所需要的吸塑包裝制品。這個過程很簡單，需要注意的就是用料厚度和成品厚度是不一樣的，模具高度越高，拉伸的就越薄。
通常我們所用的材質(zhì)主要為PET/PVC/PS/PP這四種，PS是一種比較收歡迎的材料，主要用于食品、化妝品、數(shù)碼電子產(chǎn)品上面，常用顏色為黑色和白色，缺點是比較脆，不過也有加強片材可供選擇。PP主要用于飯盒等食品類，也用于電子保護罩，主要得力于其耐高溫和低溫的特性，所以如果是要用于冰箱、烤箱這種的話，PP是絕i佳選擇。
吸塑托盤保護物品的原理
跟泡沫塑料不一樣，吸塑托盤是通過其自身的特殊結(jié)構(gòu)，在受到外界沖擊或碰撞時，用變形來延長響應(yīng)時間、吸收外界能量，從而減少被包裝物受到的沖擊和振動。
舉個例子：假如用紙漿模塑材料和泡沫塑料分別制成個大平面，顯然前者是不能緩沖的，而后者卻可以。同理，當吸塑托盤的某一處承受載荷時，由于托盤的材料強度相對較低，此處的變形就會導致周圍區(qū)域也發(fā)生較大的變形，然后周圍區(qū)域的變形又使更遠的部位發(fā)生變形，這樣就將外加能量分散到周圍各處，由各部分共同承擔。
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