吸塑機(jī)將原材料卷材經(jīng)吸塑成形機(jī)加熱、真空吸塑成形、冷卻后,自動(dòng)裁成既定尺寸,這道工序是吸塑的主要工序。拉片的長(zhǎng)度根據(jù)實(shí)際需要,在600~1170mm之間。吹塑薄膜的制造工藝在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,從塑料加工技術(shù)分類的角度,吹塑薄膜的成型工藝通常列入擠出中。吹塑工藝在第二次期間,開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶。擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。其他的吹塑制品還有球、波紋管和玩具。
與注射模具相比,擠出吹塑模具型腔所承受壓力低,可選用輕型材料制造模具,型腔無(wú)需硬化處理。模具造價(jià)也相對(duì)低廉。 可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn),可以制造尺寸長(zhǎng)的制品;可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品; (7)和其他設(shè)備組合,可以完成不同工藝過(guò)程的綜合加工。由注塑機(jī),將融入物料注入模具內(nèi),得到管狀型胚,開模后將型胚放于芯模,趁熱合模,并通入壓縮空氣,使型胚吹脹,通過(guò)模具內(nèi)腔得到與模具相同的中空制品。吹塑制品在日用品行業(yè)里是應(yīng)用廣泛的一類材料,例如飲料瓶、化妝品瓶、洗發(fā)水瓶等各種塑料瓶子。吹塑制品的特點(diǎn)是質(zhì)量輕、易于攜帶,該行業(yè)的各種塑料瓶子能夠輕松攜帶,非常方便使用。
與注射模具相比,擠出吹塑模具型腔所承受壓力低,可選用輕型材料制造模具,型腔無(wú)需硬化處理。模具造價(jià)也相對(duì)低廉。 可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn),可以制造尺寸長(zhǎng)的制品;可以生產(chǎn)斷面不同的產(chǎn)品; (7)和其他設(shè)備組合,可以完成不同工藝過(guò)程的綜合加工。吹塑制品制作過(guò)程簡(jiǎn)單,所以生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量也更加穩(wěn)定。同時(shí),吹塑制品在制作過(guò)程中制造出的內(nèi)部張力較小,零件變形的風(fēng)險(xiǎn)也很小。這意味著吹塑制品可以生產(chǎn)出質(zhì)量更加可靠,更加穩(wěn)定的產(chǎn)品。在金屬加工行業(yè)中,吹塑制品的應(yīng)用主要是吹制工業(yè)安全帽、鞋套、手套、耳塞、面罩等個(gè)人防護(hù)用品。吹塑制品有著很好的柔韌性和沖擊吸能性能,能夠在工業(yè)環(huán)境下提供很好的保護(hù)。