食品類的吸塑包裝盒一般都是采用PP材料生產(chǎn)，但是根據(jù)客戶的對(duì)產(chǎn)品的要求和產(chǎn)品特性。PP材料的選擇也是多樣性的，因?yàn)镻P材料也分為PP本色，PP本色透明，PP高透明材料，還有PP顏色料。每種PP材料生產(chǎn)的產(chǎn)品特性都不樣，用途也是不一樣的。本色PP材料一般特性只能耐低溫，所以產(chǎn)品可冷藏，一般用于超市肉類，熟食類包裝，顏色可是PP本色白，或者是PP其他顏色綠，紅色都可以。 PP本色透明材料，我們也叫半透明PP材料，這種材料的特性具備耐高溫和耐低溫兩種性能，但是耐低溫和耐高溫都不是很好。所以只能做一些對(duì)耐低溫和耐高溫要求不是很嚴(yán)格的產(chǎn)品，一般是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝。這種產(chǎn)品也不能放微鍋爐高溫加工的。
怎么去解決吸塑包裝生產(chǎn)出的產(chǎn)品表面有麻點(diǎn)？
原因分析:1、膠水的粒徑大，使用薄的PVC，易產(chǎn)生麻點(diǎn)，此類麻點(diǎn)的特點(diǎn)是均勻分散；2、配固化劑使用時(shí)，固化劑沒(méi)有完全分散；3、板材表面沒(méi)有處理干凈，或者噴膠后，車間灰塵大，粘上去的，這種麻點(diǎn)分散很不均勻，而且大小不一；4、膠水的粘度過(guò)大，分散不均；5、膠水的粘度過(guò)小或者固含量低，造成板材起毛，此類麻點(diǎn)一般出現(xiàn)在凹槽邊角部位，成塊出現(xiàn)；6、噴槍空氣壓力不夠，霧化不好；7.膠水沒(méi)有過(guò)濾。
解決方法·:1、選擇粒徑小的膠水；2、配固化劑時(shí)，延長(zhǎng)攪拌時(shí)間，使固化劑能夠完全分散；3、噴膠前把板材表面處理干凈、噴膠車間要單獨(dú)分開(kāi)；4、選擇粘度合適的膠水或者高固含量的膠；5、膠水干燥后，可用細(xì)砂紙打磨；6、增加真空度，調(diào)節(jié)霧化效果；7、使用時(shí)，用濾網(wǎng)過(guò)濾。
降低吸塑包裝成本的方法
首先吸塑廠家要加強(qiáng)對(duì)吸塑包裝的質(zhì)量管理，把廢品率控制在1%以內(nèi)；還有加強(qiáng)對(duì)勞作人員，打樣人員的管理，可以訓(xùn)練他們，使他們?cè)趧谧骷夹g(shù)，模具打樣上有進(jìn)步，提高生產(chǎn)效率，熟練掌握打樣技巧，這樣在同一工作時(shí)間內(nèi)，產(chǎn)量會(huì)比之前增加很多，也會(huì)在模具上和片材上減少了不必要的損耗；還有可以引入更先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，加強(qiáng)對(duì)原材料的入庫(kù)檢查和吸塑產(chǎn)品的出貨檢查，這樣就可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，不會(huì)輕易地出現(xiàn)吸塑產(chǎn)品返工的現(xiàn)象，增加成本。
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